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激光刻蝕機激光器的選擇

發布時間：2018-09-10 來源：元祿光電

激光刻蝕是指采用高能量脈沖光束在材料表面刻蝕線寬為10-505微米，深度3-1001微米的線槽，通常用于觸摸屏、太陽能光伏行業，以及軍工行業等行業，主要應用的材料為ITO、銀漿、PET薄膜、金屬薄膜等。

激光刻蝕機的主要組成結構是光路系統、控制系統、定位系統、穩定系統、機械運動系統、吸附凈化系統等幾大部分組成。其中光路部分是整個刻蝕機的核心所在，關系著可加工的材料、精度、穩定性、價格等因素。那么針對不同材料激光器該如何選擇呢？

顧名思義，激光刻蝕機的主要用途用來刻蝕，所不同的是針對不同的材料和精度要求選用的設備和激光器有差異。比方說，有的客戶的產品是用來做教學用的，對精度沒有要求，主要是為了讓學生認識激光刻蝕的作用，那么選用一臺打標機或許就可以滿足需求。而有的客戶是做大批量生產的，且加工幅面較大，那么這個時候可能就需要選擇定制設備，選擇雙頭激光刻蝕機或者是三頭、四頭刻蝕機，這些都是根據要求而定。

而針對不同的材料綜合成本、生產批量等考慮的話，選擇激光器就對工藝有要求。比如元祿光電通用型的激光刻蝕機主要采用的是可調脈寬的紅外激光器，主要針對刻蝕精度在20-40微米之間的銀漿薄膜和ITO玻璃。而在一些對線寬要求比較大的金屬薄膜行業中，如光伏行業的鋁箔膜刻蝕，要求100微米以上的線寬，通常采用的是調Q技術紅外激光器。而在一些高端材料中比如銅薄膜刻蝕和稀有金屬激光刻蝕一般則需要選用紫外激光器。

如下圖所示不同激光器加工出來的樣品。

紅外激光器鋁薄膜激光刻蝕樣品